Στη βιομηχανία πλαστικών, το μοριακό κόσκινο χρησιμοποιείται ευρέως για βαθιά αφύγρανση και ξήρανση υγροσκοπικών πλαστικών μηχανικής, όπως PET, PA, PC και ABS. Αυτή η διαδικασία ξήρανσης είναι ένα κρίσιμο βήμα προ{1}}επεξεργασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης των τελικών πλαστικών προϊόντων.
Η βασική αρχή βασίζεται στη μικροπορώδη δομή των προσροφητικών μοριακών κόσκινων, τα οποία προσροφούν επιλεκτικά τις ακαθαρσίες υγρασίας από πλαστικές πρώτες ύλες, μειώνοντας την περιεκτικότητα σε υγρασία σε επίπεδα ppm. Αυτό αποτρέπει αποτελεσματικά ελαττώματα όπως υδρολυτική αποικοδόμηση, ραβδώσεις αργύρου και φυσαλίδες κατά τη διάρκεια της επακόλουθης επεξεργασίας σε υψηλές{1} θερμοκρασίες.
Αρχή εργασίας της ξήρανσης μοριακού κόσκινου
Ζεστός και υγρός αέρας διεργασίας διέρχεται από τομοριακό κόσκινοκλίνη προσρόφησης, όπου δεσμεύεται η υγρασία και ο αέρας στεγνώνει βαθιά.
Μόλις κορεστεί το μοριακό κόσκινο, το σύστημα μεταβαίνει σε λειτουργία αναγέννησης, εισάγοντας ζεστό αέρα στους 200–350 βαθμούς για να εκροφήσει και να αφαιρέσει την προσροφημένη υγρασία.
Μετά την αναγέννηση, το στρώμα μοριακού κόσκινου ψύχεται σε θερμοκρασία λειτουργίας για να αποκατασταθεί η βέλτιστη απόδοση προσρόφησης. Τα συστήματα δύο-πύργων ή πολλαπλών-πύργων εναλλάσσονται μεταξύ προσρόφησης και αναγέννησης, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή βαθιά αφύγρανση.
Επιλογή αποξηραντικών μοριακών κόσκινων
CHEMXIN3Α μοριακό κόσκινοείναι η προτιμώμενη επιλογή για εφαρμογές ξήρανσης πλαστικών. Με μέγεθος πόρων μόνο 3 Å, αφαιρεί αποτελεσματικά το νερό ενώ ελαχιστοποιεί την προσρόφηση μεγαλύτερων πτητικών οργανικών μορίων που υπάρχουν στα πλαστικά, όπως τα μονομερή και οι πλαστικοποιητές. Αυτή η επιλεκτικότητα εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και σταθερή απόδοση.
Εκτός από τη στατική ικανότητα προσρόφησης νερού, η αντοχή στη σύνθλιψη και η αντοχή στην τριβή είναι επίσης κρίσιμοι παράγοντες, καθώς επηρεάζουν άμεσα αν το μοριακό κόσκινο μπορεί να αντέξει τη συνεχή ροή αέρα χωρίς να δημιουργεί σκόνη, κάτι που διαφορετικά θα μείωνε τη διάρκεια ζωής του συστήματος και θα μολύνει πλαστικά υλικά.
Τυπικές Εφαρμογές
1. Βιομηχανία τερεφθαλικού πολυαιθυλενίου (PET).
Οι μεγαλύτερες εφαρμογές περιλαμβάνουν την ανακύκλωση νιφάδων φιαλών, τη σφαιροποίηση και την παραγωγή ινών. Η βαθιά ξήρανση είναι απαραίτητη για την πρόληψη της υδρολυτικής αποικοδόμησης και για τη διατήρηση του ιξώδους και της μηχανικής αντοχής του προϊόντος.
2. Επεξεργασία πολυαμιδίου (νάιλον, ΡΑ).
Είτε για εξαρτήματα αυτοκινήτου είτε για ηλεκτρονικά εξαρτήματα, το σχολαστικό στέγνωμα είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη υψηλής αντοχής και σκληρότητας.
3.Οπτικά-Πλαστικά και Ειδικά Πλαστικά
Για υλικά όπως το πολυανθρακικό (PC) και το PMMA που χρησιμοποιούνται σε φακούς και οδηγούς φωτός, ακόμη και η ίχνη υγρασίας μπορεί να προκαλέσει οπτική παραμόρφωση και επιφανειακά ελαττώματα.
Τα πλαστικά μηχανικής υψηλής-θερμοκρασίας όπως το PEEK και το PEI απαιτούν ακόμη υψηλότερες θερμοκρασίες επεξεργασίας και αυστηρότερο έλεγχο της υγρασίας.
Σχετικά με το Chemxin:
Η Guangzhou Chemxin Environmental Material Co., Ltd. ειδικεύεται στην παραγωγή μοριακού κόσκινου, σκόνης ενεργοποιημένου μοριακού κόσκινου, ενεργοποιημένης αλουμίνας και κεραμικής μπάλας για περισσότερα από 24 χρόνια. Το εργοστάσιό μας καλύπτει 50.000 τετραγωνικά μέτρα και απασχολεί περισσότερα από 250 μέλη του προσωπικού, συμπεριλαμβανομένης μιας αφοσιωμένης ομάδας Ε&Α αφοσιωμένης στην καινοτομία και την ποιότητα.
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή απαιτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή. Είμαστε εδώ για να σας παρέχουμε επαγγελματικές λύσεις και αξιόπιστη εξυπηρέτηση.
Ε: sales@chemxin.com
www.chemxin-en.com